Złącza Miller Bauer to szybkozłącza-kulkowe-i-gniazdowe, umożliwiające szybkie łączenie węży-bez użycia narzędzi. Wykonane z ocynkowanej stali węglowej i wyposażone w dźwigniowy-mechanizm blokujący zapewniający bezpieczny transfer płynu.
Parametry techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Zakres rozmiarów |
DN75–DN300 (3”–12”) |
|
Ocena ciśnienia |
10–20 barów (145–290 PSI) |
|
Tworzywo |
Galwanizowana stal węglowa, powłoka cynkowa Większa lub równa 85 µm |
|
Połączenie |
Trzpień węża, gwinty NPT/BSPT, kołnierze ANSI/DIN |
|
System blokowania |
Połączenie z pierścieniem dźwigniowym-bez użycia narzędzi |
|
Typ uszczelnienia |
Samouszczelniająca-uszczelka EPDM/NBR |
|
Zakres temperatur |
-20 stopni do +120 stopni |
|
Produkcja |
Odlew inwestycyjny + obróbka CNC |
|
Odporność na korozję |
Salt spray resistance >480 godzin |
Warunki pracy
Ciśnienie robocze:Znamionowe dla ciśnienia roboczego od 10 do 20 barów, dostosowane do rozmiaru sprzęgła ze współczynnikiem bezpieczeństwa 3:1.
Limity termiczne:Standardowe uszczelki EPDM wytrzymują od -20 stopni do +120 stopni w przypadku wody; wysokowydajny NBR obejmuje temperatury od -15 stopni do +80 stopni w przypadku płynów węglowodorowych.
Niewspółosiowość kątowa:Geometria sferycznej kuli-i-gniazda umożliwia przegub do 15 stopni, co pozwala na dostosowanie się do nierównego terenu i rozszerzalności rurociągu pod wpływem ciepła.
Ocynkowana ochrona:Cynkowane ogniowo powierzchnie ze stali węglowej- są odporne na rdzę podczas trudnych warunków górniczych, odwadniania i tymczasowych instalacji zewnętrznych.
Połączenie dźwigni:Zatrzask-bezpłatny, szybki-blokujący umożliwia szybki codzienny montaż, demontaż-i przenoszenie linii w aktywnych miejscach pracy.
Kluczowe korzyści
Odchylenie kątowe:Geometria sferycznej kuli-i-gniazda kompensuje niewspółosiowość do 15 stopni, eliminując precyzyjne kopanie rowów.
Podwójne ciśnienie znamionowe:Utrzymuje ciągłe ciśnienie robocze do 20 barów i podciśnienie do -0,8 barów bez przemieszczania uszczelki.
Wymienność systemu:W pełni współpracuje z-standardowymi-europejskimi systemami szybkozłączy stosowanymi w odwadnianiu kopalń i tymczasowych sieciach obejściowych.
Opcje dostosowywania i OEM
Fabrycznie-spawane kolanka dostarczane pod kątem 15 stopni, 30 stopni, 45 stopni i 90 stopni, zgodne z rysunkami układu rurociągów na placu budowy.
Produkcje na zamówienie łączące końcówki kulowe/gniazdowe Bauer z kołnierzami ANSI/DIN lub gwintowanymi końcówkami węży.
Grawerowanie laserem światłowodowym niestandardowych numerów części, logo firmy i kodów termicznych bezpośrednio na dźwigniach sprzęgu.
Testowanie jakości
Audyty 100% hydrostatyczne:Każde łączniki poddawane są testowi hydrostatycznemu pod ciśnieniem 30 barów (1,5x ciśnienie robocze) przez 3 minuty, a następnie poddawane są testowi szczelności pod ciśnieniem 2 barów-powietrzem zanurzonym.
Kontrola grubości cynkowania:Cyfrowe testy magnetyczne weryfikują powłokę cynkową-zanurzową o grubości co najmniej 85 µm w 5 wyznaczonych punktach kontrolnych na każdą część.
Weryfikacja surowca:Spektrometryczna analiza cieplna i badanie wytrzymałości na rozciąganie przeprowadzane dla każdej partii surowego odlewu.
Certyfikat EN 10204 3.1:Certyfikaty testów materiałów identyfikowalnych (MTC) i dzienniki inspekcji fabrycznych dołączone do wszystkich dokumentów wysyłki eksportowej.
Opakowanie i czas realizacji
Opakowanie-godne morza
Złącza uszczelnione-powłoką antykorozyjną VCI wewnątrz-obrobionych termicznie drewnianych skrzyń ISPM-15 z zewnętrznymi stalowymi taśmami.
Optymalizacja transportu kontenerowego
Geometria opakowania zaprojektowana tak, aby załadować do 22 ton metrycznych na 20 stóp FCL, minimalizując koszt transportu morskiego na zestaw.
Czas realizacji
Gwarancja wysyłki standardowych zamówień FCL o długości 20 stóp w ciągu 25 dni kalendarzowych.
Standardowe MOQ w magazynie
Bazowa minimalna wielkość zamówienia zaczyna się od 100 sztuk w przypadku standardowych-ogniowo ocynkowanych zapasów.
Często zadawane pytania
P: Czy zakład produkcyjny posiada-specjalistyczne certyfikaty branżowe dotyczące zastosowań w górnictwie lub na polach naftowych?
O: Zakład działa w ramach zarządzania jakością ISO 9001:2015, a certyfikacja API 6A jest dostępna na żądanie w przypadku zamówień specyficznych dla-pola-naftowego z dodatkowym 15- 20-dniowym czasem realizacji certyfikacji.
P: Czy większe rozmiary, takie jak DN250-DN300, wymagają dłuższego czasu realizacji niż standardowa 25-dniowa gwarancja?
Odp.: Tak, rozmiary powyżej DN200 wymagają 32–35 dni ze względu na większą wymianę formy odlewniczej i wydłużone cykle testów hydrostatycznych na jednostkę.
P: Ile cykli blokowania-i-zwalniania może wytrzymać-mechanizm blokujący dźwignię, zanim konieczna będzie wymiana części?
Odp.: Mechanizm dźwigni jest przystosowany do pracy przez 10000+ cykli włączania w standardowych warunkach terenowych, zanim sworzeń blokujący wykaże mierzalne zużycie wymagające wymiany.
P: Jak długo zwykle utrzymuje się powłoka cynkowa, zanim konieczne będzie ponowne pomalowanie lub wymiana w przypadku ciągłego użytkowania na zewnątrz?
Odp.: Przy ciągłej ekspozycji na zewnątrz powłoka cynkowa o grubości większej lub równej 85 µm zazwyczaj zapewnia 15-20 lat ochrony przed korozją.
P: Jaka jest różnica między opcjami uszczelek EPDM i NBR pod względem kompatybilności z płynami?
Odp.: EPDM jest zalecany w przypadku wody, łagodnych środków chemicznych i narażenia na promieniowanie UV na zewnątrz, natomiast NBR zapewnia lepszą odporność na oleje, paliwa i płyny na bazie węglowodorów-.
